吸附式干燥机（简称吸干机）/压缩空气吸附式干燥机工艺流程：
在常温高蒸汽分压下吸附（工作）；在较高温度，低蒸汽分压下解析（生），即吸附剂在吸附过程中吸附的水份，在再生过程依靠高品质再生产（干燥空气加热）的热扩散和低分压两种机理的共同作用而得以彻底清除。吸附湿空气从下管系经A1阀进入A干燥罐体，自下向*过吸附剂床，干燥后的空气从上管系排出。再生/吹冷 少量干燥空气（约7％）通过上管系再生气调节阀减压后进入加热器加热，这部分热空气（称为再生气）进入B干燥罐。对B罐体内的吸附剂解析再生，恢复吸附剂的干燥能力，再生气通过下管系B2阀排放到大气中。均压吸附剂再生结束后，B2阀关闭，B干燥罐逐渐升压至在线工作压力，准备切换。切换下管系B1阀打开，A1阀关闭，A2阀打开，A、B两干燥罐完成切换，B罐进入吸附，A罐卸压再生。工作顺序、工作时间及加热温度由控制器自动控制完成。

吸附式干燥机（简称吸干机）/压缩空气吸附式干燥机/吸附式干燥机选型：
按再生方式不同，吸附式干燥机分为无热再生吸附式干燥机和微热再生吸附式干燥机。
无热再生吸附式干燥机是利用干燥机本身所持有的毛细作用吸附空气中的水分的，设备一般制成双塔形，一塔吸附时另一塔用低压空气进行再生（脱附）。微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理，充分利用吸附剂在高压、低温下吸附，低压、高温下脱附的特性，提高单位质量内的吸附剂的吸附量，从而达到深度干燥压缩空气目的的装置。通常能够使压缩空气干燥至露点-40到-70摄氏度。

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吸附式干燥机（简称吸干机）/压缩空气吸附式干燥机注意事项
进塔空气含油量应控制在0.01mg/m3以下；鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的；吸附式干燥机（简称吸干机）/压缩空气吸附式干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；压缩空气吸干机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；
切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；当有“冷干机前置”时，吸附式干燥机（简称吸干机）/压缩空气吸附式干燥机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修；供气量充分时，应将无热再生干燥机列入*，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳定。

吸干机产品特点
WXF/VXF吸干机具有稳定一致的出口压力和露点合理的筒体设计，保证了压缩空气与干燥剂的接触时间，满足成品气的露点要求。30%的干燥剂余量，用于补偿干燥剂的自然老化，确保干燥剂在预期寿命中始终保持*佳性能。大型扩散器、确保气流均匀通过干燥剂层，消除沟流现象。再生气量损耗小于12%*的机筒设计，保存95%的吸附热量，储存的热量用于增加再生气温度，提高设备的解吸能力，使得再生更彻底。干燥和再生采用反向对流方案，湿空气流过干的吸附剂时效果*佳。可根据干燥机的运行负载需求调节再生气用量。干燥剂使用寿命长合适的机筒尺寸，使气体通过干燥剂的流速和时间保持*佳状态，充分发挥干燥剂的性能。合理的系统配置在气流进入机筒前经高效除油处理即时清除气流中内含油份与重污染物，避免干燥剂层受污染。
设备采用了新颖的气动薄膜切断阀和先进可靠的进口微机程序控制器，具有自动计时、自动切换工作的特点。工作稳定可靠，不受电网，电压，电场等影响。无需基础安装，安装简便。科学合理的时间设置保证出口气压稳定无波动。